Hocheffiziente PET-Wasch-Recycling-Linie mit 500–6000 kg/h. Ausgewähltes Bild

Hocheffiziente PET-Wasch-Recycling-Linie 500–6000 kg/h

Kurze Beschreibung:

Unser Regulus-Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung im Bereich des PET-Recyclings. Wir bieten modernste Recyclingtechnologien mit schlüsselfertigen Anlagen mit der größten Bandbreite und Flexibilität in der Produktionskapazität (von 500 bis über 6.000 kg/h Ausstoß). ).

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Produktdetail

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Was ist Kunststoff-PET?

PET gehört zu den Kunststoffen, die ein wichtiger Bestandteil Ihres Alltags sind.Es handelt sich um ein wichtiges kommerzielles Polymer mit Anwendungen, die von Verpackungen, Stoffen, Folien bis hin zu Formteilen für die Automobil-, Elektronik- und viele andere Bereiche reichen.Sie können diesen berühmten durchsichtigen Kunststoff als Behälter für Wasserflaschen oder Limonadenflaschen in Ihrer Nähe finden.Erfahren Sie mehr über Polyethylenterephathalat (PET) und finden Sie heraus, warum es für verschiedene Anwendungen eine geeignete Wahl ist.Erfahren Sie mehr über seine wichtigsten Eigenschaften, wie seine Mischungen mit anderen Thermoplasten und Duroplasten hergestellt werden, über die Verarbeitungsbedingungen und natürlich über die Vorteile, die PET weltweit zum recycelbaren Polymer Nr. 1 machen.

Wie recycelt man PET-Abfallflaschen?

Das Unternehmen Regulus Machinery bietet eine PET-Flaschenwaschanlage an, die speziell zum Recycling, Zerkleinern und Waschen von PET-Abfallflaschen und anderen PET-Kunststoffflaschen verwendet wird.

Kapazität (kg/h)	Strom installiert (kw)	Erforderlicher Bereich (m2)	Arbeitskräfte	Dampfvolumen (kg/h)	Wasserversorgung (m3/h)
500	220	400	8	350	1
1000	500	750	10	500	3
2000	700	1000	12	800	5
3000	900	1500	12	1000	6
4500	1000	2200	16	1300	8
6000	1200	2500	16	1800	10

Unser Regulus-Unternehmen kann unseren Kunden geeignete technische Lösungen und modernste Recyclingtechnologien bieten.Bereitstellung einer Antwort, die auf die sich häufig ändernden Bedürfnisse seiner Kunden und des Marktes zugeschnitten ist.

▲ CE-Zertifizierung verfügbar.

▲ Größere, leistungsstärkere Modelle auf Anfrage erhältlich.

Welche Ausstattung umfasst die PET-Flaschenwaschanlage?

Hauptausrüstung der PET-Wasch- und Recyclinglinie:

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Ballenöffner/Ballenbrecher:

Der Ballenbrecher wird von Motoren mit langsamer Drehzahl angetrieben.Die Wellen sind mit Paddeln versehen, die die Ballen aufbrechen und die Flaschen fallen lassen, ohne zu zerbrechen.

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Trockenabscheidung/Trommel:

Diese Maschine ermöglicht die Entfernung vieler fester Verunreinigungen (Sand, Steine usw.) und stellt den ersten Trockenreinigungsschritt des Prozesses dar.

Es handelt sich um ein optionales Ausrüstungsteil. Die Trommel ist ein langsam rotierender Tunnel, der mit kleinen Löchern ausgekleidet ist.Die Löcher sind etwas kleiner als die der PET-Flaschen, sodass kleine Schmutzpartikel (z. B. Glas, Metalle, Sand, Steine usw.) durchfallen können, während die PET-Flaschen zur nächsten Maschine transportiert werden

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Etikettenentferner/Delabeler:

REGULUS hat ein System entworfen und entwickelt, mit dem sich die Hülsenetiketten leicht öffnen lassen, ohne dass die Flaschen zerbrechen, und das die meisten Flaschenhälse schont.

Das Flaschenmaterial wird von der Zuführöffnung über das Förderband zugeführt.Wenn die an der Hauptwelle angeschweißte Klinge einen bestimmten Winkel und eine Spirallinie mit der Mittellinie der Hauptwelle einschließt, wird das Flaschenmaterial zum Auslassende transportiert und die Klaue an der Klinge löst das Etikett ab

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Kunststoffgranulator/Nassvermahlung:

Durch den Granulator werden PET-Flaschen in kleinere Stücke geschnitten, um die erforderliche Größenverteilung für die nachfolgenden Waschabschnitte zu erreichen.Normalerweise werden Flocken mit einer Größe zwischen 10 und 15 mm zerkleinert.

Gleichzeitig wird in diesem Abschnitt durch ständiges Einsprühen von Wasser in die Schneidkammer ein erster Waschvorgang durchgeführt, der die schlimmsten Verunreinigungen beseitigt und verhindert, dass sie in die nachgeschalteten Waschschritte gelangen.

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Waschtank/Trennung von Waschbecken und Schwimmer:

Das Ziel dieses Abschnitts besteht darin, alle Polyolefine (Etiketten und Verschlüsse aus Polypropylen und Polyethylen) und anderes schwimmendes Material zu entfernen und eine zweite Wäsche der Flocken durchzuführen.Das schwerere PET-Material sinkt auf den Boden des Flotationstanks und wird von dort entfernt.

Eine Förderschnecke am Boden des Sink-Float-Trenntanks transportiert den PET-Kunststoff zum nächsten Gerät.

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Trockner

Zentrifugale Entwässerungsmaschine:
Die anfängliche mechanische Trocknung durch eine Zentrifuge ermöglicht die Entfernung des Wassers, das beim letzten Spülvorgang anfällt.

Thermotrockner:
Die PET-Flocken werden aus der Entwässerungsmaschine in den Thermotrockner gesaugt, wo sie mit heißer Luft durch eine Reihe von Edelstahlrohren wandern.Daher behandelt der thermische Trockner die Flocken ordnungsgemäß mit Zeit und Temperatur, um Oberflächenfeuchtigkeit zu entfernen.

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Waschtank/Trennung von Waschbecken und Schwimmer:

Eine Förderschnecke am Boden des Sink-Float-Trenntanks transportiert den PET-Kunststoff zum nächsten Gerät.

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Feinteilabscheidung/Staubentferner:

Dabei handelt es sich um ein Abschlämmsystem, das zur Abtrennung verbleibender Etiketten, deren Abmessungen nahe an der Größe der rPET-Flakes liegen, sowie von PVC, PET-Folie, Staub und Feinanteilen verwendet wird.

Produktsilo:

Ein Lagertank für die sauberen und trockenen PET-Flocken.

Pelletiermaschine für PET-Flocken:

Für die direkte Herstellung von Produkten werden überwiegend PET-Flakes verwendet.

Es gibt auch einige Kunden, die Maschinen zur Kunststoffgranulierung benötigen.Weitere Informationen finden Sie in unserer Kunststoffgranulierungslinie.

Video der Waschanlage für PET-Flaschen:

Wofür wird der Kunststoff PET nach dem Recycling verwendet?

PET-Flocken aus jeder PET-Flaschen-Recyclinglinie von REGULUS sind von höchster Qualität auf dem Markt und eignen sich daher perfekt für viele der wichtigsten Anwendungen, wie zum Beispiel: