Hochwertiger EPS -Schaumrecycling heißes Schmelzplastikrecyclingmaschinen

Kurzbeschreibung:

Der EPS -Schaumschaum -Schmelzmaschinen -Kompress -Schaum durch Schraubenheizungsschmelzen -Extrusionsweg und dann den Schaum in einen EPS -Schaumkompressionsblöcke abkratzen lassen. Nach der Verdichtung kann das Abfallstyropor wiederverwendet werden, um andere Produkte wie Rahmenprodukte und Bauleiste herzustellen.


Produktdetail

Produkt -Tags

EPS heiße Schmelzmaschine

Der EPS -Schaumschaum -Schmelzmaschinen -Kompress -Schaum durch Schraubenheizungsschmelzen -Extrusionsweg und dann den Schaum in einen EPS -Schaumkompressionsblöcke abkratzen lassen. Nach der Verdichtung kann das Abfallstyropor wiederverwendet werden, um andere Produkte wie Rahmenprodukte und Bauleiste herzustellen.

EPS heiße Schmelzmaschine

Produktanwendung

EPS -Schaum

Anwendung:

Es ist für EPP EPE XPS PUR EVA EPS -Kunststoffschaum und Polystyrolschaum geeignet.

wie Schaumbox, EPS -Schaumstoffbrett, EPS -Schaumfutterbox usw.

 

Unsere Vorteile

A. Automatisches Schneidgerät

verbessert die Verarbeitungsgeschwindigkeit und passt sich den Anforderungen der Massenproduktion an.

 
b. Bildschirme, Schrauben, Klingen und andere Accessoires bestehen aus Verschleißmaterialien.
Sonderbehandlung wird durchgeführt, um hoher Temperatur und Verformung zu widerstehen, um die Stabilität des Schmelzens zu gewährleisten.
Ersatzkosten senken
 
c. SPS -Steuerungssystem
Verbessert die Automatisierungsniveau und die Gesamtbetriebseffizienz.
Details Bilder
1
DWIN -Wellenklinge zerkleinerte Klinge

Hochfestes Material

Aus dem Verschleiß resistentem Material mit hoher Härte und Korrosionsbeständigkeit.

Kann langfristigem Betrieb mit hoher Intensität standhalten.

Optimiertes Design

Es kann gleichmäßig EPS -Materialien zerquetschen und Material Jamming und Beschädigung reduzieren.

Einfache Wartung

Die Klingen sind leicht zu ersetzen und anzupassen.

 

2

Heizeinheit

 Hohe Effizienz

Die Einführung fortschrittlicher Heizungstechnologie können EPS -Materialien schnell geschmolzen werden

Präzise Temperaturregelung

Stellen Sie sicher, dass der Schmelzprozess einheitlich ist, ohne die Qualität des Materials zu beeinflussen.

 

3

Zwei zerkleinerer Motor
 
Die Verwendung von zwei Achsen -Quetschmessern kann das Kunststoffschaummaterial effektiv brechen.
4
Hauptmotor
 
Der Motor arbeitet effizient und kann kontinuierlich eine starke Leistung liefern.
Stellen Sie den reibungslosen Betrieb der Quetschierung der heißen Schmelzmaschine, Extrusion, sicher
und Schmelzfunktionen. Siemens Marke
5
Pneumatisches Schneiden automatisch
 
Automatisches Schneiden fertiger Produkte

Nachdem das EPS

Schneiden Sie das gebildete Material in die erforderliche Größe.

Gewährleistung der SchnittgenauigkeitDas Schneidvorgang wird von SPS gesteuert, mit

präzise Positionierung und ordentliche Schneidkanten. Dies gewährleistet die Konsistenz des fertigen Produkts.

 

6

Elektroschleppschrank
 
Ausgestattet mit vollständigen Überlast-, Kurzschluss- und Leckagenschutzgeräten.
Verwenden Sie hochwertige elektrische Komponenten, um die Zuverlässigkeit des langfristigen Betriebs zu gewährleisten.
Produktparameter
Kleine heiße Schmelzmaschine:
Die Quetschkammer wurde speziell von unseren Ingenieuren entworfen. Die Klingen sind effizienter und die Quetschkammer ist größer. Alle Klingen befinden sich in speziellen Winkeln. Dieses Design kann das Material in den Schraublauf drücken, um die Kapazität zu erhöhen.

Diese Maschine ist in drei Teile unterteilt
A. Trichter
B. Brecherzubehör
C. Extruder
Diese kleine Maschine wird in Supermärkten, Meeresfrüchten und Hotels verwendet. Kunden kaufen die Maschine, setzen die Maschine an verschiedenen Stellen und dann können Kunden Materialien an verschiedenen Stellen sammeln und dann die Materialien verkaufen.
Fütterungsgröße 460*400 mm
Schraubdurchmesser φ80mm
Schraubengeschwindigkeit 100r/min
Heizkraft 2,7 kW
Hauptmotorleistung 5,5 kW
Brechungsmotorleistung 3KW
Brechungsklingen Menge 7Sets
Maschinengewicht 580 kg

Mittlere und große heiße Schmelzmaschinen:

Das Doppelwellen-Quetschmesser wird verwendet, um das Polystyrol in kleinere Teile zu zerlegen und den Bildschirm zu betreten. Das zerkleinerte Material wird in den Zylinder transportiert, der von der Heizung erhitzt wird, um das Material zu schmelzen. Das geschmolzene Material wird dann zum kreisförmigen Würfel transportiert, wo sich das Material abkühlt und aus der Sterbe für die Genesung extrudiert wird. Die Schneidemaschine schneidet es automatisch gemäß der erforderlichen Größe, um den Produktionsprozess abzuschließen.
Fütterungsgröße 650*400 mm 900*600 mm 1000*900 mm
Schraubdurchmesser φ138 mm φ190-120 mm φ190-120 mm
Schraubengeschwindigkeit 165 r/min 110 r/min 150 r/min
Heizkraft 3KW 10 kW 10 kW
Hauptmotorleistung 7,5 kW 15 kW 22 kW
Brechungsmotorleistung 3KW 3KW*2Sets 3KW*4Sets
Brechungsklingen Menge 8Sets 8+9Sets 10+11+10+11Sets
Maschinengewicht 900 kg 1500 kg 2200 kg

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