Plastikbremder und Granulator 2 in 1 Maschine
Produktdetails Design von Plastik -Shredder und Granulator 2 in 1 Maschine
Ein einzelner Schachtschredder und Granulator werden zusammen gebaut.
Der Abfall von Plastikschredder und Brecher in einer Maschine hat zwei Teile in einer Maschine.
Der erste Teil befindet sich an der Spitze.
Der zweite Teil besteht darin, Teile zu zerkleinern, die unter dem Shredding -Teil für feines Quetschen stehen. Das Endprodukt beträgt 8-16 mm Partikelmaterialien.
Nach dem Shreddieren geht das Shredding -Material direkt in die Brechermaschine.
Durch diese 2-in-1-Maschine, die 2-in-1-Maschine zerquetscht, muss der Kunde keinen Gürtelförderer zwischen Shredder und Granulator kaufen, damit die Kosten sparen und Platz sparen können.
Anwendung von Plastikschredder und Granulator 2 in 1 Maschine
Der Plastik -Shredder und der Granulator 2 in 1 Maschine sind eine effiziente Recyclingmaschine zum Recycling verschiedener Arten von Abfallstoffen.
Zum Beispiel Plastikklumpen aus Injektions- oder Extrusionsmaschine, Plastikrohre, Plastikflaschen, Plastikkörbe, Fass, großer Blockmaterial, Plastikbehälter, Plastikstuhl, Plastikpalette, gewebten Beuteln, Jumbo -Beutel, Plastikschalen von Haushaltsgeräten (z. Computer, Kühlschrank, Waschmaschine usw.).
Durch die Ausstattung mit verschiedenen Klingen und Antriebssystemen kann der Abfall -Plastikschreiber und der Brecher in einer Maschine auch für Holz, Pappe, Kupferkabel usw. verwendet werden.
Merkmale von Plastikschredder und Granulator 2 in 1 Maschine
Abfall plastischer Shredder und Brecher in einer Maschine haben die folgenden Zeichen:
| 1 | Zeit sparenSTREDDING UND CREATHING -Funktion auf einer Maschine. Entladene Partikelmaterialgröße kann direkt wiederverwendet werden |
| 2 | Sparen Sie Platz, sparen Sie Kosten. Shredder, Brecher und Speichersystem werden zu einer Maschine kombiniert. |
| 2 | Die Hauptwelle wird durch den Ausrüstungsreduzierer, ein großes Drehmoment, das stetige Arbeit und das niedrige Geräusch angetrieben |
| 3 | Hydraulischer Fütterungsmechanismus, unabhängiges Krafteinheit, starke Rahmenstruktur |
| 4 | D2 -Klingen für effizientes Arbeiten und lange Lebensdauer Die materielle Festigkeit wird nach Abklingen und geringerem Brecherstress stark abnehmen, was die Lebensdauer des Messers verbessern kann. |
| 5 | Hydrauliksystem mit Wasserkühlungsdesign |
| 6 | Elektroschrank mit Siemens Plc -Steuerungssystem. Automatikregelung für die Co-Rotation und Umkehrung Autoschutz während der Überlastung Die Maschine realisiert eine stabile und sichere Arbeit durch Automataic Control of Shredder, Crusher und Speicherungseffizienz |
| 7 | Das gesamte System erfüllt den CE -Sicherheitsstandard. |
Haupttechnische Parameter
| Modell | SP2260 | SP4060 | SP4080 | SP40100 |
| A (mm) | 1870 | 2470 | 2770 | 2770 |
| B (mm) | 1420 | 1720 | 1970 | 2170 |
| C (mm) | 650 | 1150 | 1300 | 1300 |
| D (mm) | 600 | 600 | 800 | 1000 |
| E (mm) | 700 | 855 | 855 | 855 |
| Hmm) | 1800 | 2200 | 2200 | 2200 |
| Shredding -Teil: | ||||
| Zylinderschlag (MM) | 600 | 700 | 850 | 850 |
| Rotordurchmesser (mm) | φ270 | φ400 | φ400 | φ400 |
| Shredder -Wellengeschwindigkeit (Drehzahl) | 83 | 83 | 83 | 83 |
| Rotorblätter (PCs) | 26 | 34 | 46 | 58 |
| Feste Klingen (PCs) | 1 | 2 | 2 | 2 |
| Hauptmotorleistung (KW) | 22 | 30 | 37 | 45 |
| Hydraulikmotorleistung (KW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Teil der Quetsch: | ||||
| Brechermotorleistung (KW) | 15 | 22 | 30 | 37 |
| Brechungsdrehklingen (PCs) | 18 | 18 | 24 | 30 |
| Crusher Fixed Blades (PCs) | 2 | 2 | 4 | 4 |
| Crusher Screen Mesh (MM) | 12 | 12 | 12 | 12 |
| BEWEISE MOTOREL (KW) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
| Maschinengewicht (kg) | 2800 | 3600 | 4600 | 5500 |
Detaillierte Fotos
