Einwellenzerkleinerer und Granulator sind zusammengebaut.
Der Zerkleinerer und Brecher für Kunststoffabfälle in einer Maschine besteht aus zwei Teilen in einer Maschine.
Der erste Teil ist der Zerkleinerungsteil oben.
Der zweite Teil besteht aus Zerkleinerungsteilen, die sich unter dem Zerkleinerungsteil zur Feinzerkleinerung befinden.Das Endprodukt besteht aus 8–16 mm großen Partikelmaterialien.
Nach der Zerkleinerung gelangt das Zerkleinerungsmaterial direkt in die Brechmaschine.
Durch diese zerkleinernde 2-in-1-Maschine muss der Kunde kein Förderband zwischen Aktenvernichter und Granulator kaufen, was Kosten und Platz spart.
Die 2-in-1-Maschine zum Zerkleinern und Granulieren von Kunststoffen ist eine effiziente Recyclingmaschine zum Recycling verschiedener Arten von Kunststoffabfällen.
Zum Beispiel Kunststoffklumpen aus Spritz- oder Extrusionsmaschinen, Kunststoffrohre, Kunststoffflaschen, Kunststoffkörbe, Fässer, große Blockmaterialien, Kunststoffbehälter, Kunststoffstühle, Kunststoffpaletten, gewebte Säcke, Jumbo-Beutel, Kunststoffgehäuse von Haushaltsgeräten (z. B. Fernseher, Computer, Kühlschrank, Waschmaschine usw.).
Durch die Ausstattung mit verschiedenen Messern und Antriebssystemen kann der Zerkleinerer und Brecher für Kunststoffabfälle in einer Maschine auch für Holz, Pappe, Kupferkabel usw. verwendet werden.
Der Zerkleinerer und Zerkleinerer von Kunststoffabfällen in einer Maschine hat die folgenden Eigenschaften:
1 | Zeit sparenZerkleinerungs- und Zerkleinerungsfunktion in einer Maschine.Die Größe der ausgetragenen Partikelmaterialien kann direkt wiederverwendet werden |
2 | Sparen Sie Platz, sparen Sie Kosten. Schredder, Brecher und Lagersystem sind in einer Maschine vereint. |
2 | Der Antrieb der Hauptwelle erfolgt über ein Untersetzungsgetriebe, hohes Drehmoment, gleichmäßiger Betrieb und geringe Geräuschentwicklung |
3 | Hydraulischer Vorschubmechanismus, unabhängige Antriebseinheit, starke Rahmenstruktur |
4 | D2-Klingen für effizientes Arbeiten und lange Lebensdauer Die Materialfestigkeit nimmt nach dem Zerkleinern stark ab, was zu einer geringeren Belastung des Brechers führt, was die Lebensdauer der Messer verbessern kann. |
5 | Hydrauliksystem mit Wasserkühlungsdesign |
6 | Schaltschrank mit Siemens SPS-Steuerung. Automatische Steuerung für Mitrotation und Umkehrung Automatischer Schutz bei Überlastung Die Maschine ermöglicht ein stabiles und sicheres Arbeiten durch automatische Steuerung von Schredder und Brecher und Speichereffizienz |
7 | Das gesamte System entspricht der CE-Sicherheitsnorm. |
Modell | SP2260 | SP4060 | SP4080 | SP40100 |
A (mm) | 1870 | 2470 | 2770 | 2770 |
B (mm) | 1420 | 1720 | 1970 | 2170 |
C (mm) | 650 | 1150 | 1300 | 1300 |
D (mm) | 600 | 600 | 800 | 1000 |
E (mm) | 700 | 855 | 855 | 855 |
Hmm) | 1800 | 2200 | 2200 | 2200 |
Zerkleinerungsteil: | ||||
Zylinderhub (mm) | 600 | 700 | 850 | 850 |
Rotordurchmesser (mm) | φ270 | φ400 | φ400 | φ400 |
Drehzahl der Aktenvernichterwelle (U/min) | 83 | 83 | 83 | 83 |
Rotorblätter (Stück) | 26 | 34 | 46 | 58 |
Feste Klingen (Stk.) | 1 | 2 | 2 | 2 |
Hauptmotorleistung (kW) | 22 | 30 | 37 | 45 |
Hydraulikmotorleistung (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
Zerkleinerungsteil: | ||||
Brechermotorleistung (kW) | 15 | 22 | 30 | 37 |
Brecher-Rotationsmesser (Stk.) | 18 | 18 | 24 | 30 |
Feste Brechermesser (Stk.) | 2 | 2 | 4 | 4 |
Brechersiebmasche (mm) | 12 | 12 | 12 | 12 |
Gebläsemotorleistung (kW) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
Maschinengewicht (kg) | 2800 | 3600 | 4600 | 5500 |